麗星粉絲粉條設備鋪漿切割蒸熟工藝，12道生產工序，3個小時從淀粉入機到成品干粉條出機。生產粉條粉絲不需要等天氣看氣溫，不需要額外建冷庫，現在市面上半機械化粉條加工設備，冷庫的成本占到了整個投資的很大一部分，冷庫基建、制冷設備；麗星粉絲粉條設備自帶低溫老化系統，粉條成品不并條，有彈性，口感好。無需另外建冷庫設備自帶恒溫、恒濕、低溫、冷凍、干燥，不受季節氣候的影響，可實現連續性不間斷流水線作業。

開封麗星粉絲粉條設備是在麗星第八代粉絲機基礎之上，根據客戶需求，不斷嘗試創新改進的設備，已經成功運行在國內多家企業客戶公司。

麗星該設備工藝為：設備將淀粉和純凈水按比例加入混合攪拌裝置，自動攪拌均勻后，由真空泵泵入攪拌裝置，流入成型裝置的粉漿在勻速運轉的不銹鋼帶上形成厚薄均勻的粉漿層，然后進入蒸箱內進行蒸熟，再由冷卻系統降溫處理粉絲生產線，從鋼帶脫離的帶狀濕皮經導輥輸送至金屬網帶上進入自然老化系統進行常溫老化，然后進入冷庫進行低溫老化，經老化處理后入豎切裝置豎切成條，不再經烘干系統定型干燥，直接橫切真空包裝。

紅薯粉絲粉條口感美味，過去的人工制法十分簡陋、步驟繁瑣，甚至需要使用明礬等添加劑來保障粉條粉絲的韌性，這種方式加工的粉絲產量小，品質差，被食用后還會對人體造成不可逆的傷害。

近年來我國的科技水平不斷提升，以淀粉深加工行業為例的食品加工行業發展迅速，如今機械化已經逐漸代替傳統手工，成為現代化制粉的主要方式。市面上售賣粉絲加工機的廠家擢發難數，大多采用擠壓制法，產出粉絲的品質形狀很難穩定，而國民對食品的要求愈發“苛刻”，這無疑是對粉絲粉條生產廠家的一種考驗。

涂布鋪漿工藝粉絲粉條設備是開封麗星自主研發的，它鋪漿直條切割工藝制法，能夠準確的控制粉漿厚薄，有效的保障粉帶不斷條、無氣泡，受到不少中大型粉絲加工商戶的好評。紅薯粉條生產線產量從日產2噸到15噸不等，采用封閉式作業理念，PLC控制器大大的節約了用人成本，從淀粉和漿到粉絲出機實現自動化作業，成品可直接包裝，無需晾曬、凍粉、洗粉等繁雜步驟。

麗星粉絲粉條設備不需要晾曬場地，不需要另建冷庫，不需要開粉自帶烘干。大部分制作粉絲粉條需要凍粉開粉，需要晾曬，這樣做出來的粉條有諸多弊端。比如廢水多，比如人耗大，比如晾曬不充分，比如風量風速不同，可能會造成同一批粉條，色澤和口感都不一樣。粉絲加工機，3個小時從淀粉入機到干粉條出機，切割成型，直接達到包裝要求，是自動化流水線工藝的。

開封麗星專注淀粉深加工設備廠家，經過十余年的努力，在設備上不斷改革創新改善。第八代粉條粉絲生產采用機械設備，工藝流程：預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。

麗星粉絲粉條設備項目研發原理：是根據淀粉的理化特性設計研制的，鋪漿直條切割工藝制法，麗星建廠十余年，不斷適應市場潮流，再不斷生產實踐中更新升級，確保了設備的性能更加穩定低投，整個生產，包含真空上料、感應鋪漿、蒸熟脫離、低溫老化、低溫大風量烘干等12道工序，從淀粉打漿入機到干粉絲出機3小時完成。無需另建冷庫，無需晾曬場地。

該設備的成品不是單一的，它可以加工多種薯類淀粉，也可以生廠市場上新興的QQ粉、果蔬汁粉條 、即食粉絲等，其成品外觀平整、晶瑩透亮、口感細膩，柔軟筋爽，耐煮耐泡，方便運輸，能夠隨需調整粉絲的外型，長、短、寬、窄均可調節。